পলিএস্পার্টিক একটি উচ্চ-কার্যকারিতা কোটিং যা শিল্প সুরক্ষা, মেঝে, স্বয়ংচালিত এবং বায়ু শক্তি খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি দ্রুত শুকিয়ে যায়, চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চতর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বৈচিত্র্যময় আলংকারিক প্রভাব এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য রঙ প্রযুক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
রঙিন উপাদান নির্বাচন
১. রঙ্গক
সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং গুরুত্বপূর্ণ রঙিন উপাদান।
- অজৈব রঙ্গক: যেমন টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (সাদা), আয়রন অক্সাইড সিরিজ (লাল, হলুদ, বাদামী, কালো), ক্রোমিয়াম সবুজ, কার্বন ব্ল্যাক। সাধারণত চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, আলো প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং লুকানোর ক্ষমতা প্রদর্শন করে, তুলনামূলকভাবে কম খরচে। বহিরঙ্গন এবং ভারী-শুল্ক বিরোধী-ক্ষয় পলিএস্পার্টিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের।
- জৈব রঙ্গক: যেমন ফথ্যাালোসায়ানাইন নীল/সবুজ, অ্যাজো লাল/হলুদ, কুইনাক্রিডোন লাল/বেগুনি। উজ্জ্বল এবং আরও স্যাচুরেটেড রঙ সরবরাহ করে উচ্চতর রঙ করার ক্ষমতা সহ, তবে সাধারণত অজৈব রঙ্গকগুলির তুলনায় দুর্বল আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, আলো প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে (উচ্চ-কার্যকারিতা গ্রেড বাদে) এবং বেশি ব্যয়বহুল। পলিউরেথেন-সামঞ্জস্যপূর্ণ, আবহাওয়া-প্রতিরোধী প্রকারগুলি নির্বাচন করার জন্য কঠোর স্ক্রিনিং প্রয়োজন।
২. রঞ্জক
প্রধানত স্বচ্ছ বা উচ্চ-স্বচ্ছতা প্রভাব কোটিংগুলির জন্য (যেমন, ধাতব-সদৃশ ফিনিশ)। সাধারণত দুর্বল আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থানান্তরের প্রতিরোধের কারণে পলিএস্পার্টিক সিস্টেমে সীমিত ব্যবহার, যা বিবর্ণতা বা রক্তপাতের কারণ হয়। উচ্চ-কার্যকারিতা দ্রাবক রঞ্জক নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত হতে পারে।
৩. প্রভাব রঙ্গক
অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেকস (সিলভার), মুক্তা রঙ্গক (মাইকা টাইটানিয়াম), ব্রোঞ্জ পাউডার, গ্লাস ফ্লেকস ইত্যাদি, যা ধাতব, মুক্তা বা ঝলমলে প্রভাব তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা: পলিএস্পার্টিক দ্রুত দ্রাবক নিঃসরণের সাথে দ্রুত শুকিয়ে যায়, যা প্রভাব রঙ্গকগুলির বিন্যাসকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। দ্রুত-শুকানোর সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত বিশেষভাবে প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম বা মুক্তা রঙ্গক প্রয়োজন, সেইসাথে অপ্টিমাইজ করা ফর্মুলেশন (যেমন, ওরিয়েন্টেশন সাহায্যকারী) এবং অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি (স্প্রে চাপ এবং কৌশল)।
রঙ্গক বিচ্ছুরণ প্রযুক্তি
১. বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা
পলিএস্পার্টিক সিস্টেমগুলি সাধারণত দুটি-উপাদান (রজন এবং নিরাময়কারী এজেন্ট), প্রায়শই উচ্চ সান্দ্রতা সহ। স্টোরেজ এবং প্রয়োগের আগে থিতু হওয়া বা জমাট বাঁধা ছাড়াই অভিন্ন রঙ্গক বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
২. বিচ্ছুরণ সরঞ্জাম
উচ্চ-গতির ডিসপারসার, স্যান্ড মিল এবং বাস্কেট মিলগুলি সাধারণত রজন বা দ্রাবকগুলিতে সমানভাবে রঙ্গক সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়।
৩. বিচ্ছুরণ অ্যাডিটিভ (ওয়েটিং/ডিস্পার্সিং এজেন্ট)
রঙ প্রযুক্তির একটি মূল উপাদান:
- গ্রাইন্ডিং সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।
- রঙ্গক কণাগুলিকে কার্যকরভাবে আবদ্ধ করে, পুনরায় একত্রিত হওয়া প্রতিরোধ করে এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
- রঙ্গক-রজন সামঞ্জস্যতা উন্নত করে, গ্লস, রঙের শক্তি এবং উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি করে।
- বিভিন্ন ডিসপারসেন্ট (বিশেষ করে পলিমারিক ব্লক কোপলিমার প্রকার) সাধারণত অজৈব বনাম জৈব রঙ্গকগুলির জন্য প্রয়োজন হয়।
৪. গ্রাইন্ডিং রেজিন/বেস
কখনও কখনও পলিএস্পার্টিক বা সামঞ্জস্যপূর্ণ রেজিনের অংশ (যেমন, কম-সান্দ্রতা অ্যাক্রিলিক রেজিন) রঙ্গক পেস্ট তৈরি করতে গ্রাইন্ডিং বেস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। গ্রাইন্ডিং বেসের পছন্দ পেস্টের স্থিতিশীলতা, প্রাথমিক রেজিনের সাথে সামঞ্জস্যতা এবং চূড়ান্ত কোটিং পারফরম্যান্সের উপর প্রভাব ফেলে।
রঙ মেলানোর সিস্টেম
- রঙ্গক পেস্ট সিস্টেম: মৌলিক রঙ্গক পেস্ট তৈরি (যেমন, টাইটানিয়াম সাদা, কার্বন ব্ল্যাক, আয়রন অক্সাইড রঙ্গক, ফথ্যাালোসায়ানাইন নীল/সবুজ, জৈব লাল/হলুদ)।
- রঙ মেলানোর সফটওয়্যার এবং ডাটাবেস: পেশাদার রঙ মেলানোর সফটওয়্যার (ডেটাকলার, এক্স-রাইট) পলিএস্পার্টিক সিস্টেমের জন্য নির্দিষ্ট কালার ডাটাবেস তৈরি করে। সফটওয়্যার বর্ণালী ডেটা (ল্যাব মান) এর উপর ভিত্তি করে রঙ্গক পেস্টের অনুপাত গণনা করে।
- রঙ করার সরঞ্জাম: স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় রঙ্গক পেস্ট ডোজের জন্য সঠিক রঙ করার মেশিন।
- গুণ নিয়ন্ত্রণ: প্রলিপ্ত প্যানেল তৈরি করে, নিরাময় করে এবং স্পেকট্রোফটোমিটারের মাধ্যমে রঙ পরিমাপ করে রঙ পরীক্ষা করা হয়। কালার ডেভিয়েশন (ΔE) স্ট্যান্ডার্ড প্যানেলের সাথে তুলনা করা হয়। পলিএস্পার্টিক রঙগুলি সাধারণত দ্রুত স্থিতিশীল হয় (ঘণ্টা থেকে একদিন), তবে দীর্ঘমেয়াদী আবহাওয়ার প্রভাব অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
পলিএস্পার্টিক বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যতা
১. দ্রুত নিরাময়: সবচেয়ে স্বতন্ত্র পলিএস্পার্টিক বৈশিষ্ট্য।
- ফিল্মগুলিতে দ্রুত এবং অভিন্নভাবে রঙ্গক/পেস্ট বসতি স্থাপন করতে হবে, যা প্রভাব রঙ্গক বিন্যাসের জন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
- দ্রুত মিশ্রণ এবং প্রয়োগের সময় রঙ্গক পেস্টগুলিকে জমাট বাঁধা ছাড়াই সামঞ্জস্যতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে।
- মিশ্রণ পাত্রে জেলিং এড়াতে রঙ করার প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই দক্ষ হতে হবে।
২. উচ্চ প্রতিক্রিয়াশীলতা: রঙ্গক/পেস্টের অমেধ্য (যেমন, আর্দ্রতা, প্রতিক্রিয়াশীল গ্রুপ) আইসোসায়ানেট নিরাময়কারী এজেন্টের সাথে প্রতিকূলভাবে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, যা নিরাময়, কর্মক্ষমতা এবং রঙকে প্রভাবিত করে। রঙ্গক আর্দ্রতা এবং সক্রিয় হাইড্রোজেন সামগ্রী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
৩. সান্দ্রতা এবং প্রয়োগ: রঙ্গক পেস্ট যোগ করা সিস্টেমের সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। পেস্টের ঘনত্ব অবশ্যই সান্দ্রতার প্রভাব এবং প্রবাহযোগ্যতা/সামঞ্জস্যতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। উচ্চ-সান্দ্রতা পেস্ট অভিন্ন মিশ্রণে বাধা দিতে পারে।
৪. আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা: পলিএস্পার্টিক সাধারণত বাইরে ব্যবহৃত হয়; রঙ্গকগুলির (বিশেষ করে জৈব) চমৎকার আবহাওয়া এবং UV প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে যাতে চকচকে হওয়া, বিবর্ণ হওয়া বা বিবর্ণতা রোধ করা যায়।
৫. রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: শিল্প বিরোধী-ক্ষয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রঙ্গকগুলিকে রাসায়নিক এক্সপোজার (এসিড, ক্ষার, দ্রাবক) সহ্য করতে হবে।
এপোক্সি সিস্টেম থেকে রঙের পার্থক্য
- নিরাময় গতি: ইপোক্সি ধীরে ধীরে নিরাময় হয়, যা রঙ্গকগুলিকে দীর্ঘ অবস্থান সময় দেয়; পলিএস্পার্টিক দ্রুত নিরাময় হয়, যা রঙ্গক বিচ্ছুরণ এবং প্রভাব রঙ্গক বিন্যাসের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে।
- হলুদ হওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা: ইপোক্সি সময়ের সাথে সাথে সহজাতভাবে হলুদ হয়ে যায় (বিশেষ করে অ্যালিফ্যাটিক অ্যামিন-নিরাময় সিস্টেম), যা সাদা/হালকা রঙকে প্রভাবিত করে। পলিএস্পার্টিক (অ্যালিফ্যাটিক) হলুদ হওয়ার ক্ষেত্রে উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়, যা আলংকারিক ক্ষেত্রগুলিতে উজ্জ্বলতা সংরক্ষণ করে (উচ্চ-শ্রেণীর মেঝে, নির্মাণ)।
- আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা: ইপোক্সির দুর্বল আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সীমিত বহিরঙ্গন ব্যবহার রয়েছে। পলিএস্পার্টিক বাইরে ভালো কাজ করে, উচ্চ-কার্যকারিতা রঙ্গকগুলির স্থায়িত্ব সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগায়।
- গ্লস এবং স্বচ্ছতা: পলিএস্পার্টিক সাধারণত উচ্চতর গ্লস এবং আরও প্রাণবন্ত স্বচ্ছ রঙ অর্জন করে, বিশেষ করে জৈব রঙ্গক বা রঞ্জকগুলির সাথে।
পলিএস্পার্টিক কালার প্রযুক্তির সারসংক্ষেপ
- অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা (আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, রঙ, খরচ) এর উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত রঙ্গক নির্বাচন করুন।
- উচ্চ-দক্ষতা, উন্নত ওয়েটিং/ডিস্পার্সিং এজেন্ট এবং গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ।
- সঠিকতা এবং পুনরুৎপাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করে পেশাদার রঙ মেলানোর সিস্টেম।
- দ্রুত নিরাময়ের চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করুন, বিশেষ করে প্রভাব রঙ্গক বিন্যাস এবং সামঞ্জস্যতা।
- পলিএস্পার্টিকের সহজাত নন-ইয়েলোয়িং বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করুন যাতে প্রাণবন্ত রঙ বজায় থাকে।
সফল রঙ প্রযুক্তি রঙ্গক সরবরাহকারী, পেস্ট প্রস্তুতকারক, কোটিং ফর্মুলেটর এবং অ্যাপ্লিকেটরদের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতার উপর নির্ভর করে, যা পলিএস্পার্টিকের উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিক আবেদনের ভিত্তি তৈরি করে।
ফেইয়াং ৩০ বছর ধরে পলিএস্পার্টিক কোটিংয়ের জন্য কাঁচামাল উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ এবং পলিএস্পার্টিক রেজিন, হার্ডেনার এবং কোটিং ফর্মুলেশন সরবরাহ করতে পারে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:marketing@feiyang.com.cn
আমাদের পণ্যের তালিকা:
আপনার কোটিং কৌশলকে কীভাবে ফেইয়াং প্রোটেক-এর উন্নত পলিএস্পার্টিক সমাধানগুলি রূপান্তর করতে পারে তা জানতে আজই আমাদের প্রযুক্তি দলের সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের টেক টিমের সাথে যোগাযোগ করুন
